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加工中心切削刀具及应用知识,机械工程师必备

2019-08-24 点击:988
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数控行业|干货分享

遵循

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一、切削刀具的基本分类

根据最终几何结构:

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平头铣刀

平底R角铣刀

球头立铣刀

可转位镶嵌立铣刀

二、切削刀具的基本几何结构

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三、切削刀具的几何精度

对于精加工的切削刀具,切削刃必须具有良好的轮廓精度。

工具有几种可能的轮廓偏差?

n n

轮廓准确?

由于磨削过程不够精确,会导致刀片不规则的表面破裂;

磨削过程不准确导致半径偏差。

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如果工件的精度非常高,则应购买工具制造商认证的工具。

四、保证刀具的径向跳动误差最小

在确保刀架和刀具系统的最大悬伸不超过规定值的前提下,主轴必须能够精确操作。如果您想学习CNC编程加上QQ群免费接收学习资料和课程,您必须处于工具架和前沿。单独检测工具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大,会导致主轴剧烈振动。

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五、如何选择合适的切削刀具

件分析;

(2)工件材料性能分析;

(3)加工表面质量分析和加工精度要求,成本等;

(4)通过考虑各种因素综合选择因素。

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六、高速切削加工参数的计算方法

三个重要公式

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七、高速切削过程中的几个重要术语和加工参数

切削速度Vc

切割速度定义: Vc=N * p * Deff/1000

Vc是指在特定工具的情况下适合于工件材料的高速加工的适当切削速度值。它指的是工具的线速度。

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如何正确设定切割速度Vc值:

n n

由工具供应商提供;

参考现有的实验数据;

通过大量的切割实验建立自己的数据库。

Vc值是正确设置其他切削参数的重要依据!

切削速度对表面光洁度的影响

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不同切削速度下铁屑的比较

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2.有效刀具直径Deff

有效的刀具直径和有效刀具直径的计算。

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3.每刀片进给量fz

每刀片进料的定义:

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如何正确设置每个刀片的Feed:

n n

由切削刀具供应商提供;

参考其他人获得的实验数据;

通过大量的切割实验获得。

每刀片进给的正确设置对刀具上的切削负荷的合理分配具有极其重要的影响。

4.轴向和径向进给ap& AE

轴向进给计算:

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实际结果受主轴,刀具和材料的影响。

Ae和Fz对完成的影响

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高速加工中切削参数的计算方法

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设置处理参数的原则

1.在高速加工过程中,加工参数必须优化,不能任意设定;

2.必须正确设置切削速度Vc值;

3.必须正确设置每刀片进给量fz。

合理的价值不仅可以最大限度地提高刀具的切削效率,还可以充分利用刀具,提高加工质量和效率;它不会影响刀具的使用寿命,从而实现成本节约和真正的高速加工。

八、加工测试

测试工具切割S136的能力。本测试中使用的工具如下:

n n

直径: 10mm

边数: 6

前角: -13°

涂层: TiAlN

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测试项目

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结论:

n n

当Vc从150上升到250时,琶音显着改善;

不同的Vc值具有不同的铁填充颜色,这证明了不同的加工温度;

Fz的变化也会影响切削温度。

Frontier CNC Technology

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